科技新聞矩形靶結構簡單，通用性很強，適于大面積鍍膜。
環氧乙烷廠家在底部有控制加熱室下塞蓋作縱向運動的氣缸在爐體左側壁上有三根電流匯流排，引入加熱室。 ②加熱室：加熱室是由5mm厚的不銹鋼板作殼體，用50mm厚的氧化鋁纖維襯里，并用鉬片和鉬鉤固定。如圖10-124所示，12根40mm的石墨棒在加熱室頂部均勻分布。爐床由高強度石墨構件組成。加熱室有前門和上下蓋，在加熱室外部與冷壁之間有四個銅質熱交換器，在加熱室外壁有6根銅質冷卻水管。加熱室整體是利用兩個導輪懸掛在真空室內。 ③抽氣系統：如圖10-125所示。抽氣系統包括：一臺7.5kW抽速為141L/s的STOKES412H型單級旋片式機械泵，加熱電爐功率為12.25kWEDWARDSHS20型三級分餾式油擴散泵，一個油塵分離器，一個冷阱和高真空閥。在高真空閥頂部有控制高真空閥開關的氣缸、壓力表、手調中性氣體進氣壓力開關、手動空氣釋放閥、兩個熱電偶真空計測量頭，一個氣體壓力計。 ④電氣控制部分：電氣控制部分主要由電源和控制柜組成。
電子工業用氣體同一點也不能進行2次激發，否則結果也有偏差樣品表面紋路清晰，無縮孔，無砂眼則可進行測量分析，打磨好的試樣表面不可以有手觸摸，這是人為操作誤差中常見的誤差，一定要嚴格按安全操作規程操作。 6、選擇模式，根據所測量試樣的材質不同，而采用其相應的模式，低合金鋼，鉻鋼，鉻鎳鋼等的模式并不相同，應選擇適合材質的模式，這點也很重要，它直讀光譜儀測量準確性的關鍵，簡單的說，直讀分析測量屬于定性定量分析，所以它比其它定性半定量或者定量分析都要更加準確，這也是本文的核心—儀器分析中直讀光譜儀的準確性更好。 7、檢驗電極和激發裝置是否清潔，用電極刷清潔電極和激發裝置，電子表面鈍化則需更換，然后用專業電極安裝工具使其固定在正確位置（一般電極端部到分析面距離4mm）。 8、用廢樣打點，直到打出的點符合3-6mm金屬光澤點要求后，用與被測樣品相近的標準試樣測量，若標樣的測量值與標準值偏差小，就可以進行測量了，若偏差較大或不穩定，應對此標樣做OPS，若OPS結果仍不理想，那就需要重新制作曲線了，知道問題解決為止。直讀光譜儀直讀光譜儀直讀光譜儀的測量_直讀光譜儀光譜儀應具備的功能 光譜儀是進行光譜研究和物質結構分析，利用光學色散原理及現代先進電子技術設計的光電儀器。它的基本作用是測量被研究光（所研究物質反射、吸收、散射或受激發的熒光等）的光譜特性，包括波長、強度等譜線特征。 光譜儀器應具有以下功能： （1）分光：把被研究光按一定波長或波數的發布規律在一定空間內分開。 （2）感光：將光信號轉換成易于測量的電信號，相應測量出各波長光的強度，得到光能量按波長的發布規律。 （3）繪譜線圖：把分開的光波及其強度按波長或波數的發布規律記錄保存或顯示對應光譜圖。 要具備上述功能，一般光譜儀器都可分成四部分組成:光源和照明系統，分光系統，探測接收系統和傳輸存儲顯示系統。
混合氣體 氬氣氣路要保持潔凈清潔，這樣才能保證樣品被完全激發，是分析結果達到更準確，但也不可避免氬氣氣路有污染的情況，一般主要有以下幾種途徑： 1.氬氣純度達不到高純氬的狀態，這樣就不能使試樣激發甚至打白點根本激發不起來， 2.氬氣氣路泄漏，使氬氣流散到空氣中，或有空氣滲透到氣路內導致氬氣純度降低， 3.由于激發臺內的激發聚積物太多而影響到氬氣得流暢，導致氣路堵塞，影響分析 鑒于以上情況我們要盡可能的準備正規廠家生產的高純氬氣以供儀器使用，及時檢查氬氣氣路是否連接好確保沒有泄漏情況，定期清理火花臺內部灰塵和吹通廢氬流出氣路的藍色PUC管，定期更換水瓶中的水，把各種隱患排除，以確保光譜儀能正常工作。 氣路好壞的判斷：一般可以從三方面著手 1.激發廢舊試樣，看點子是否激發正常（中間有金屬光澤，四周有黑色固體放電物痕跡），則說明氬氣比較好，如果激發不好或根本就打的白點子，則氬氣不好，需更換， 2.激發完廢舊試樣，打開“顯示選擇”下拉菜單中的：“原始強度”，看FeR（CuR……）的原始強度是否和原來的數值相近（一般控制在±15%），就說明試樣激發好了，氬氣比較好，否則氬氣不好。 3.看“顯示選擇”下拉菜單中的“元素濃度”，連續激發幾點，看數據的穩定性，如果穩定，則氬氣比較好，否則不好。 鑒于以上種種因素，氬氣對光譜儀工作至關重要，希望用戶能夠按照廠家要求購置合格的高純氬氣，以確保生產產品的質量。 三、激發室： 激發室實質上就是一個氬氣沖洗激發室，是由一個電極柱，電極、聚四氟乙烯套、火花架、火花臺板和一個鑄鋁臺構成，是光譜儀的重要組成部分之一，其主要作用是用來把樣品激發出來的元素的復合光以提供給光柵進行分光變成單色光。 激發室內的空腔中，由于試樣的激發而殘留的黑色沉積物，這種物質是導體，能夠把電極柱和周圍的鑄鋁連通構成導電電路，導致儀器不能正常工作，因此要定期清理里面的沉積物質。其操作方法如下： 1.要關閉光源按鈕， 2.把火花臺蓋板上面的四個內六角螺絲用扳手松開（要對角線的方向對稱松開）， 3.把火花臺蓋板反過來放在桌面上，小心別碰倒地上，否則就不能用了， 4.把火花臺罩卸下來放在椅子上， 5.把火花臺下面的藍色廢氣管拔下來，清理干凈并吹通， 6.把火花臺前面的白色膠螺絲擰下來， 7.用吸塵器把激發臺內的沉積物清理干凈， 8.用毛刷把火花臺板上的灰塵輕輕刷掉，注意：別碰到上面的擋光片，否則會改變光的原始強度， 9.把火花臺板放好，用極距規的長端放在火花臺板上的孔內，目的是確定電極和火花臺板的中心空， 10.把火花臺板的四個螺絲擰緊（對角線方向）， 11.用電極扳手從白色膠螺絲的孔伸進去，把固定電極的頂絲松開，是電極松開， 12.用極距規的短端把電極頂下去，使其表面和火花臺面完全接觸，不松開， 13.用電極扳手把電極固定好， 14.把白色膠螺絲用螺絲刀擰緊， 15.把藍色廢氣管插好， 16.把火花臺罩上好， 17.用試樣把火花臺孔蓋好，放下火花臺架壓好， 18.把光源按鈕打開， 19.點“氬氣沖洗”，沖洗氬氣兩分鐘停止。 按照上述步驟就把火花臺清理干凈了，然后再作其它工作。 火花臺蓋板的要求： 1.火花臺蓋板要求表面平整，用試樣表面蓋住，不能漏氣，否則影響儀器的分析準確性， 2.火花臺蓋板要經常用干凈的布擦試，保持其潔凈， 3.在放試樣時，要拿住火花臺架，不能掉下來把火花臺蓋板砸壞，如果砸壞了就要更換一塊，否則會影響分析的真實性。 4.清理火花臺時，取、放火花臺板時要輕拿輕放，千萬不要掉在地上或用重的物品壓住，否則會導致其發生形變而表面不平整。
氧化亞氮5.可存儲操作程序6.儀器外殼選用特制噴塑鋼板，工作區域選用ABS防腐板及不銹鋼底板。7.防化學試劑腐蝕和機械損壞外表，耐酸耐堿。8.水位檢測、低水位報警，主動斷電。9.標配里不含消化爐，消化爐為選配，主張選擇C型消化爐。化學發光定氮儀系統采用化學發光法測定總氮含量，提高了kang雜質干擾的能力，避免了電量法對滴定池的繁鎖操作和因此帶來的不穩定因素，使得儀器的靈敏度大為提高。系統關鍵部件采用jin口器件，使得整機性能有了可靠的保證。化學發光定氮儀執行標準：SH/T0657－1998液態石油烴中痕量氮測定法（氧化燃燒和化學發光法）ASTMD4629－1996化學發光定氮儀技術參數：基本參數：樣品種類：液體、固體和氣體測定方法：化學發光法樣品進樣量：固體樣品：1-20mg液體樣品：5-20μL氣體樣品：1-5mL測量范圍：0.1～10000mg/L控溫范圍：室溫～1050℃控溫精度：±3℃氣源要求：高純氬氣：純度99.995%以上高純氧氣：純度99.995%以上電源：AC220V±22V，50Hz±0.5Hz，1500W外形尺寸：主機：305（W）×460（D）×440（H）mm溫控：550（W）×460（D）×440（H）mm重量：主機：20kg溫控：40kg定氮儀是檢測種子、乳制品、飲料、飼料、土壤及其他農副產品中氮含量的專用儀器。定氮儀是根據蛋白質中氮的含量恒定的原理，通過測定樣品中氮的含量從而計算蛋白質含量的儀器。因其蛋白質含量測量計算的方法叫做開氏定氮法，故被稱為開氏定氮儀，又名蛋白質測定儀、粗蛋白測定儀。該儀器也是食品廠、飲用水廠，藥品檢驗，肥料測定中廣泛應用。
一定量的煤或焦炭試樣，在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下，于1050℃通入水蒸汽，試樣中的氮及其化合物全部還原成氨生成的氨經過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾，用飽和硼酸溶液吸收后，由標準硫酸溶液滴定，根據標準硫酸溶液的消耗量來計算氮含量。。
不能用其它塞子代替專用罐蓋，更不能使用密封的塞子，以免液氬持續蒸發，而形成的氬氣壓力增高而導致容器的損壞儲存于通風庫房，遠離火種、熱源、氣瓶應有防倒措施。大于10立方米低溫液體儲槽不能放在室內。液氬是將高純氬氣壓縮成液態氣，儲存于杜瓦罐中。液氬使用時放出的是氣相的，液氬儲存在杜瓦罐中會有一個自然增壓的過程，當它的壓力過高時杜瓦罐會進行泄壓，在這個自然增壓和泄壓的過程中，氬氣很容易就被釋放了。氬氣在一定的條件下會對人體造成傷害，高純液氬如果發生泄露對人體的危害將會更大，因此在使用高純液氬的時候一定要按照規范的程序來，如果隨意的操作極容易對人體造成不可挽回的損傷，在操作的過程中切忌隨意使用，隨意操作。高純液氬在運輸過程中是禁止與可燃性氣體同時運輸的，明火和熱源禁止接觸液氬，只有規范化的操作才能保證。文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯系！。
采用常規的氬弧焊（TIG）和惰性氣體熔化級電弧（MIG）方法焊接鋁合金時，容易產生氣孔、焊接裂紋以及焊接變形大等問題，制約了其在工業中的應用推廣與常規的焊接方法相比，激光焊接是一種功能多、適應性強、可靠性高的精密焊接方法，且易于實現自動化。由于激光高的功率密度，焊接時熱輸入量低，在保證熔深的基礎上，焊接熱影響區小，焊接變形小，激光焊接不需要真空裝置，因此激光焊接具有質量高、精度高、速度高的特點。同時隨著大功率、高性能激光加工設備的不斷開發使得鋁合金激光焊接技術在汽車制造業得到了廣泛應用。本文以車用鋁合金濾清器為研究對象，分析了車用鋁合金濾清器焊接的工藝要點及相關影響因素。濾清器焊縫為環焊縫，接頭為鎖底對接，要求焊縫表觀均勻美觀，熔寬達2mm以上，熔深達1.5mm以上，樣件如圖1所示。圖1樣件1設備、材料及方法設備：Trumpf3001激光器和焊接頭（光學配置：聚焦鏡焦長為300mm、準直鏡200mm、光纖芯徑300μm），如圖2所示；圖2Trumpf激光器和焊接頭材料：6系鋁合金；方法：激光焊接頭在固定位置不動，工件繞固定軸旋轉實現環焊縫焊接，焊接過程采用高純Ar氣旁軸保護。2焊接工藝易出現的問題1、保護氣吹向導致的問題：當保護氣吹向與工件旋轉方向同向時，即保護氣后吹，因而焊接過程中保護氣不能及時將待焊焊縫處空氣排開，易導致焊接過程中空氣的混入，從而使得焊縫極易氧化，焊后焊縫表面發黑且成形很差（如圖3所示）。圖3保護氣吹向與工件旋轉方向同向形成的焊縫形貌2、使用小內徑氣管導致保護范圍過窄，且單位面積氣體吹力過大：如當采用內徑為4mm單銅管保護氣保護，且樣件是豎直擺放時（如圖4所示），由于液態鋁合金流動性較大，在保護氣吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的鋁合金易往重力方向下流，導致焊后焊縫下塌（如圖5所示）。另外，小內徑銅管的氣體吹向面積小，氣體吹力較大，也易導致焊縫成形不穩定。3、保護氣不純導致焊縫局部氧化，表面發黃：由于鋁合金化學性質較活潑，在高溫下極易氧化，因而焊接鋁合金濾清器時保護氣要采用高純氬氣（純度99.99%），采用純氬（純度99.9%）保護時，由于高溫焊接時氣體雜質的侵入，也會導致焊縫局部氧化，甚至焊接不良，如圖6所示。
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