液氧汽化填充技術的解釋-應充分利用隔爆墻，并加裝填充接頭以減少流量，應改用PTFE高壓金屬軟管，具體如下：液氧氣化填充后，縮短了填充時間，氣體流速提高了3至6倍。在采用汽化之前，每組填充行有5個填充夾具接頭，而采用汽化之后，則改為每組10個填充夾具接頭。在這種情況下，發生了兩次事故。這表明氣體流速仍然很高。為了確保可靠的填充，還為了確保產品的數量和質量，液氧泵的電動機轉速應不低于800r / min。可行的技術措施是增加加注夾具的接頭并以相等的壓力分配流量，以減少氣流的流量。在組裝和連接液氧汽化設備的過程中，向液化氣中添加了防爆壁。但是，由于未移動原始的切換閥和壓力表，因此隔爆墻沒有起到很好的作用。這次，為了從根本上解決問題，我們將兩組開關閥和壓力表移至防爆墻的北側，同時增加了填充接頭，起到了防爆墻的作用。改用PTFE高壓金屬軟管，拆下原來的內壁氧氣為可燃物質的高壓橡膠軟管，并用內壁為聚四氯乙烯的高壓金屬軟管代替，以防止可燃物質。盡管高壓金屬軟管價格較高（高壓金屬軟管每條約180元，高壓橡膠軟管每條約98元），但它們具有耐老化，耐腐蝕，抗彎曲和安全的優點。 。有關氣體匯流排，氧氣匯流排，乙炔匯流排，集氣袋，集氧袋等相關氣體設備的產品詳細信息，請咨詢除上述內容外，在填充液氧氣化時應注意什么？必須調整操作方法，修改操作程序，以規章形式確定，避免操作錯誤，并盡量避免人為因素造成事故。當排氣裝置不工作或沒有排氣裝置時，應按以下步驟進行泄壓操作：氣瓶充滿壓力后，首先緩慢關閉開關閥組，然后關閉每個開關閥氣瓶，并關閉閥門有秩序，沒有損失，沒有泄漏，沒有遺忘，操作員應完成3個或更多的工裝夾具，在領班回答后，操作員應同時釋放3個或更多的裝具。時間，管中的剩余空氣從固定裝置中排出。壓力從口中排出，直到壓力表的指針為“ 0”。本文內容來自互聯網，如有任何疑問，請聯系我們！